Material terdiri dari Logam, Polimer, Keramik, dan Komposit, yang dimanfaatkan dari material ini adalah SIFATnya
LOGAM, dibagi menjadi 2 :
1. BESI (BAJA DAN BESI COR)
2. LOGAM NON BESI ( LOGAM BERAT, LOGAM RINGAN, LOGAM MULIA)
BESI, dibagi menjadi 2:
1. Besi COR ( bergrafit lamelar, Nodular, Mealeable, Putih)
2. Baja (Baja Carbon dan Baja Paduan)
Semua material logam diambil SIFATNYA, sifat material :
1. SIFAT MEKANIK
Sifat yang menunjukkan kelakuan material apabila material tersebut dikenai beban MEKANIK
contoh : kekuatan tarik, tekan, keras, tangguh, tekan
2. SIFAT FISIK
Sifat yang berkaitan dengan karakter FISIK material
Contoh : Korosi, titik cair, konduktor
3. SIFAT TEKNOLOGI
Sifat yang berkaitan dengan kemudahan material untuk proses lanjut
Contoh : Machine ability, welding ability
Jadi dalam memanfaatkan material harus dilihat dari 3 sifat diatas...
Semoga bermanfaat!!!!!
Kami membantu mengerjakan pekerjaan permesinan, dari mulai design, pembuatan pattern, pengecoran logam, permesinan, dan pembuatan mesin
Monday, December 27, 2010
Wednesday, October 6, 2010
Sunday, August 29, 2010
Friday, August 13, 2010
Hammer bahan M300
Wednesday, July 28, 2010
Nikel (nickel screen)
Kami menjual Nikel dalam bentuk lembaran (nickel screen) 99,8 %, kondisi bersih, siap dipakai untuk industri pengecoran logam (paduan) untuk membuat nihard, SCH atau industri plating.
Harga sesuai dengan harga pasar, DIJAMIN
salam
Harga sesuai dengan harga pasar, DIJAMIN
salam
Thursday, July 1, 2010
POLA LOGAM
Thursday, May 20, 2010
Blok Mesin
Tuesday, May 11, 2010
FC KUPOLA
Sunday, May 2, 2010
Resin pengganti Alumunium
Saturday, April 24, 2010
Cor Kuningan
Tuesday, March 16, 2010
Pola dan rangka cetak
Proses Pengecoran Logam
Proses Pengecoran Logam dimulai dari :
1. Perancangan, disini mulai difikirkan jumlah casting yang akan dibuat, metode cetakannya, belahan polanya, bahan polanya..apakah dari kayu, resin, atau logam
Luaran proses ini adalah desain/rancangan
2. Pembuatan Pola
Pembuatan model/pola/pattrun/pattern sesuai kaidah pembutan pola yang benar, yaitu :
Kemiringan
Tambahan pengerjaan
Radius tuangan
Penyusutan
3. Pembuatan cetakan
Setelah pola jadi, prosesselanjutnya adalah pembuatan cetakan, pembuatan cetakan biasanya memakai greensand
4. Pembuatan Inti
Apabila terdapat inti/core, inti dibuat, biasa memakai proses co2
5. Asembling cetakan
asembling inti ke cetakan
5. Penuangan
Cairan dilebur, memakai tanur induksi (listrik), tunggu beberapa jam, tuangkan ke dalam cetakan
6. Pembongkaran
Cetakan yang sudah dicor, dibongkar...., pasir akan kita gunakan lagi
7. Fettling
Pemotongan benda dengan sistem saluran
8. Finishing
Proses penggerindaan benda coran
salam
1. Perancangan, disini mulai difikirkan jumlah casting yang akan dibuat, metode cetakannya, belahan polanya, bahan polanya..apakah dari kayu, resin, atau logam
Luaran proses ini adalah desain/rancangan
2. Pembuatan Pola
Pembuatan model/pola/pattrun/pattern sesuai kaidah pembutan pola yang benar, yaitu :
Kemiringan
Tambahan pengerjaan
Radius tuangan
Penyusutan
3. Pembuatan cetakan
Setelah pola jadi, prosesselanjutnya adalah pembuatan cetakan, pembuatan cetakan biasanya memakai greensand
4. Pembuatan Inti
Apabila terdapat inti/core, inti dibuat, biasa memakai proses co2
5. Asembling cetakan
asembling inti ke cetakan
5. Penuangan
Cairan dilebur, memakai tanur induksi (listrik), tunggu beberapa jam, tuangkan ke dalam cetakan
6. Pembongkaran
Cetakan yang sudah dicor, dibongkar...., pasir akan kita gunakan lagi
7. Fettling
Pemotongan benda dengan sistem saluran
8. Finishing
Proses penggerindaan benda coran
salam
Wednesday, January 27, 2010
Sunday, January 10, 2010
Friday, January 8, 2010
Pengecoran Logam
Subscribe to:
Posts (Atom)